客户给的 ±0.5mm 不是一句承诺，它由刀模精度、灰板公差、裱糊涨缩三段误差叠加而成。
三段误差，各占多少
刀模制作误差约 ±0.1mm；灰板来料厚度公差 ±0.15mm；裱糊后纸张涨缩与包边挤压会带来 ±0.2mm 的尺寸变化。三段叠加，理论最坏情况接近 ±0.45mm，这就是我们把成盒公差定在 ±0.5mm 的原因——不是拍脑袋，是算出来的。
如果客户要求 ±0.3mm（首饰盒常见），就必须在这三段里各压一档：刀模用激光开模、灰板挑同批同厚、裱糊后静置 24 小时再测。
测量方法也要统一
同一个盒子，用卡尺量外径和用投影仪量轮廓，结果能差 0.1mm。我们对内统一用数显卡尺，测三个位置取平均值：长边中点、宽边中点、四角对角线。记录写进批次卡，客户验厂时可查。
超差了怎么处理
超差 0.3mm 以内的，返修包边重新压合；超过 0.3mm 的直接判废，不混批出货。混批是行业里最常见的偷懒做法，也是客诉的主要来源。
本次记录的数据要点
- 刀模 ±0.1mm、灰板 ±0.15mm、裱糊 ±0.2mm，合计约 ±0.45mm
- 要求 ±0.3mm 时三段各压一档，并静置 24 小时再测
- 统一用数显卡尺，测长边、宽边与对角线取均值
- 超差 0.3mm 以上直接判废，不混批
以上数据来自 2026-06 的车间记录，随批次与材料可能有小幅波动。若需针对具体盒型核算，可把尺寸与工艺发给工艺组，我们按实物条件重新测算。
